Отводы ОСТ 34 10.699-97

Используются отводы ОСТ 34 10.699 исключительно при строительстве трубопроводов энергетических объектов. Для АЭС разработаны крутоизогнутые отводы ОСТ 32 10.699 97 30 – 90°, а для ТЭС 45 – 90°. Основными условиями отраслевого стандарта для отводов ОСТ 34 10.699 являются: использование бесшовной трубы, номинальное давление трубопровода в пределах 2,2 МПа, температура среды 425°С или 350°С для ТЭС и АЭС, соответственно.

Требования  

Разработан отраслевой стандарт для отводов ОСТ 34 10.699-97 в 1998 году институтом СЗЭМТ (Санкт-Петербург) для следующих категорий трубопроводов:

• тепловых станций с изменением направления потока на 45, 60 и 90 градусов;
• атомных станций с изменением направления потока на 30, 45, 60 и 90 градусов;
• АС, В и С групп по классификации Правил АЭУ;
• ГВС и паропроводов, попадающих под действие правил РД 03-94;
• по СНиП 3.05.05 от 1984 года.

В зависимости от расчетного эксплуатационного ресурса отводы ОСТ 34 10.699 могут эксплуатироваться при следующих предельных температурах:

• 250°С – ресурс 40 лет, группы АС, В и С по Правилам АЭУ;
• 350°С – ресурс 30 лет, группы АС, В и С по правилам АЭУ;
• 425°С – ресурс 200000 часов, трубопроводы ТЭС.

Таким образом, ресурс паропроводов и магистралей ГВС определяется в часах, а трубопроводов атомных станций измеряется годами. Вы можете приобрести отводы ОСТ 34 10.699-97 в нашем каталоге, а также заказать доставку по Москве.

Конструкционные материалы и обозначение отводов

На отводы ОСТ 34 10.699 идет бесшовная труба, выпущенная по техническим условиям ТУ 14-3-190 из стали 20 для эксплуатации в регионах с нижним порогом температуры воздуха в пределах -30°С. при этом на ударный изгиб трубный металлопрокат испытывается при температуре -40°С усилием 3 кг*см/см2.

Для ТЭС отводы ОСТ 34-10-699 изготавливают из стальных бесшовных труб марки 09Г2С, соответствующих ТУ 14-3-1128. Они эксплуатируются при -30°С максимум, испытываются на ударный изгиб при -60°С нагрузками 3 кг*см/см2.

Отводы диаметром 57 – 426 мм с покрытием антикорром для трубопроводов с рабочей температурой среды менее +50°С и давления до 1 МПа изготавливают из стальной трубы марки 20. Для этой категории изделий провидится испытание на загиб

Область использования

Разработаны отводы ОСТ 34 10 699 по отраслевому стандарту, поэтому применяются исключительно для магистральных и технологических линий тепловых и атомных станций энергетической отрасли РФ. По ним транспортируется пар, горячая вода и прочие не агрессивные среды под давлением максимум 2,2 МПа с температурой +250°С, +350°С либо +425°С.

Применяются крутоизогнутые отводы ОСТ 34 10.699 для перенаправления потока в горизонтальной и вертикальной плоскости под углами 30 – 90 градусов с интервалом в 15°. К трубам отводы присоединяются сваркой, имеют для этого разделку кромок под 35 градусов снаружи.

Типоразмеры крутоизогнутых отводов

В отраслевом стандарте ОСТ 34-10-699 указана маркировка крутоизогнутых бесшовных отводов под сварку по наружному диаметру. Поэтому данный размер считается основным, условный диаметр в обозначении отвода не указывается.

В зависимости от рабочего давления среды отводы крутоизогнутые по ОСТ 34-10-699 имеют не одинаковый диаметр:

• 1,6 МПа – только 500 мм;
• 2,5 МПа – 500 мм и 600 мм;
• 4 МПа – 40 – 300 мм для АЭС, 40 – 400 мм для ТЭС.

Для каждого условного прохода в ОСТ 34-10-699 используется трубчатая заготовка одного диаметра. Соответственно, толщина стенки, фиксированная у отводов с любым углом изгиба в пределах одного типоразмера:

Радиус изгиба составляет 1,5 DN, прямых участков у крутоизогнутых отводов нет, кромки имеют разделку с наружного края под 35 градусов.

Технология изготовления бесшовных отводов крутоизогнутых

По отраслевому стандарту ОСТ 34-10-699-97 крутоизогнутые отводы с радиусом изгиба 1,5 DN и углами 30, 45, 60 и 90 градусов изготавливают по единственной технологии – протягивание мерной трубчатой предварительно разогретой заготовки по сердечнику в форме рога. Более подробно технология выглядит следующим образом:

• трубы из сталей Ст20 или 09Г2С нарезаются на станках по размеру;
• кромки торцов не перпендикулярные, а учитывают радиус изгиба заготовки;
• затем детали нагреваются индукционным методом или с помощью газовоздушных горелок до температуры начала пластической деформации стали;
• далее заготовка подается гидравлическим прессом на рогообразный сердечник, на котором и происходит горячая протяжка для придания заготовке законченной формы;
• для получения стандартных размеров и пространственной геометрии полуфабрикаты снова разогреваются и подвергается объемной правке;
• после калибровки в вертикальных прессах производится разделка кромок по приварку
• в последнюю очередь калибруют внутренний диаметр DN.

Метод горячей протяжки позволяет повысить производительность, снизить себестоимость продукции, обеспечить необходимую высоту отвода без утонения его стенки. Снижаются внутренние напряжения, повышается технологичность всех операций.

Из труб 45, 57 и 76 мм отводы 30° не изготавливаются, но только в рамках данного отраслевого стандарта. В маркировке на первом месте указан угол изгиба, затем наружный диаметр трубчатой заготовки и толщина стенки изделия.

Сталь 20 в обозначении пропускают, а 09Г2С указывают в обязательном порядке. Перед углом изгиба может стоять буквенное обозначение группы трубопровода В, С, АС по правилам АЭУ или П – для паропроводов и систем ГВС.

Реализуем отводы крутоизогнутые и гнутые по различным стандартам ГОСТ, ТУ, СТО для не одинаковых эксплуатационных условий и отраслей использования. Обеспечиваем бесперебойную поставку арматуры и трубопроводных деталей по регионам РФ. Доставка транспортными компаниями и нашими грузовиками, отсрочка платежа, скидки при комплектации крупных объектов.