10 лет на рынке. Продукция включена в  реестр ПАО «Газпром», ПАО "Транснефть" и ПАО "НК "Роснефть"

Дроссель регулируемый ДР-65х35, производство и поставка

Дроссель регулируемый ДР-65х35⁚ обзор и применение

Дроссель регулируемый ДР-65х35 – это запорное устройство, применяемое в нефтегазовой промышленности для плавного регулирования потока рабочей среды в фонтанной арматуре, манифольдах противовыбросового оборудования и других системах.​ Он обеспечивает контроль давления и расхода нефти, газа, газоконденсата и их смесей путем изменения проходного сечения.​ Дроссель ДР-65х35 характеризуется условным проходом 65 мм и рабочим давлением до 35 МПа.

Дроссель регулируемый ДР 65х35

Назначение и область применения

Дроссель регулируемый ДР-65х35 относится к классу запорно-регулирующей арматуры и предназначен для плавного и точного контроля расхода и давления рабочей среды в различных системах нефтегазовой промышленности.​ Он широко применяется в следующих областях⁚

  • Фонтанная арматура⁚ ДР-65х35 устанавливается в состав фонтанной арматуры для регулирования дебита скважины, обеспечения безопасного режима эксплуатации и защиты оборудования от перегрузок.​
  • Манифольды противовыбросового оборудования⁚ Дроссель используется в манифольдах противовыбросового оборудования (превенторов) для контроля давления при глушении скважины, проведения исследований, освоения и ремонта.
  • Выкидные линии⁚ ДР-65х35 применяется на выкидных линиях скважин для регулирования потока продукции٫ направляемой на дальнейшую обработку.​
  • Магистральные трубопроводы⁚ В некоторых случаях дроссель может использоваться на магистральных нефте- и газопроводах для регулирования давления и расхода транспортируемой среды.​
  • Насосные агрегаты⁚ ДР-65х35 может применяться в системах подачи жидкости для насосных агрегатов, обеспечивая поддержание необходимого давления и расхода.

Дроссель регулируемый ДР-65х35 разработан для работы в условиях высоких давлений (до 35 МПа) и температур (до 120°С) с различными типами рабочей среды, включая⁚

  • Нефть
  • Газ
  • Газоконденсат
  • Пластовая вода
  • Их смеси с содержанием механических примесей не более 25 мг/л с размером твердых частиц не более 0,1 мм

ДР-65х35 обеспечивает надежную и безопасную эксплуатацию нефтегазового оборудования٫ позволяя точно регулировать технологические процессы добычи٫ транспортировки и переработки углеводородов.​

Технические характеристики и особенности конструкции

Дроссель регулируемый ДР-65х35 обладает следующими техническими характеристиками⁚

Параметр Значение
Условный проход (Ду) 65 мм
Рабочее давление (Ру) 35 МПа
Диапазон регулирования проходного сечения 0 ⎯ 29 мм
Тип дросселирующей пары Коническая игла ⎯ цилиндрическое седло
Управление Ручное (штурвальное)
Рабочая среда Нефть, газ, газоконденсат, вода, их смеси (с ограничениями по механическим примесям)
Максимальная температура рабочей среды 120 °С
Климатическое исполнение УХЛ1 по ГОСТ 15150-69
Габаритные размеры (длина х ширина х высота) 550 х 320 х 320 мм
Масса Не более 60 кг
Материал корпуса Сталь (согласно требованиям API 6A)
Тип присоединения Фланцевое (по РД 26-16-40-89)

Конструктивно дроссель ДР-65х35 представляет собой запорное устройство прямого потока, состоящее из корпуса, дросселирующей пары (игла-седло), механизма управления и уплотнений.​

  • Коническая игла и цилиндрическое седло⁚ Обеспечивают плавное и точное регулирование расхода рабочей среды. Игла перемещается возвратно-поступательно, изменяя проходное сечение.​
  • Ручное штурвальное управление⁚ Позволяет оператору регулировать положение иглы и, следовательно, расход среды.​ Для полного открытия/закрытия дросселя требуется 17 оборотов штурвала.​
  • Фланцевое присоединение⁚ Обеспечивает надежное и герметичное соединение с трубопроводом.​
  • Высококачественные материалы⁚ Корпус из легированной стали и дросселирующая пара с диффузионным покрытием обеспечивают стойкость к высокому давлению, температуре и абразивному износу.

Конструкция дросселя ДР-65х35 обеспечивает его надежность, долговечность и простоту обслуживания в условиях эксплуатации на нефтегазовых объектах.​

Принцип работы и управление дросселем

Дроссель регулируемый ДР-65х35 работает по принципу изменения проходного сечения для регулирования расхода и давления рабочей среды.​ Основным элементом٫ обеспечивающим этот процесс٫ является дросселирующая пара٫ состоящая из конической иглы и цилиндрического седла.​

  1. Перемещение иглы⁚ При вращении штурвала по часовой стрелке, механизм управления приводит в движение толкатель, который перемещает иглу в направлении седла.​
  2. Изменение проходного сечения⁚ По мере приближения иглы к седлу, кольцевой зазор между ними уменьшается, ограничивая поток рабочей среды.​
  3. Регулирование расхода и давления⁚ Степень перекрытия проходного сечения определяет величину сопротивления потоку, что позволяет регулировать расход и давление среды на выходе из дросселя.​

ДР-65х35 управляется вручную при помощи штурвала.​ Вращение штурвала по часовой стрелке приводит к закрытию дросселя (уменьшению проходного сечения), а вращение против часовой стрелки – к его открытию (увеличению проходного сечения).​

Основные особенности управления⁚

  • Плавное регулирование⁚ Коническая форма иглы обеспечивает плавное и точное изменение проходного сечения, что позволяет осуществлять прецизионный контроль параметров потока.
  • Визуальный контроль⁚ На корпусе дросселя нанесена шкала, указывающая степень открытия/закрытия дросселя, что облегчает управление и контроль параметров.​
  • Простота эксплуатации⁚ Ручное штурвальное управление не требует подключения дополнительных источников энергии и отличается простотой и надежностью в эксплуатации.​

Важно отметить, что при эксплуатации ДР-65х35 необходимо строго соблюдать допустимые значения рабочего давления и температуры, а также следить за состоянием уплотнений для обеспечения безопасной и эффективной работы оборудования.​

Монтаж и эксплуатация

Правильный монтаж и эксплуатация дросселя регулируемого ДР-65х35 – залог его надёжной и безопасной работы в составе нефтегазового оборудования.​ Перед установкой необходимо выполнить ряд подготовительных мероприятий⁚

  • Проверка документации⁚ Внимательно изучите паспорт изделия и сопроводительную документацию, убедитесь в соответствии технических характеристик дросселя условиям эксплуатации.​
  • Внешний осмотр⁚ Проведите визуальный осмотр дросселя на наличие механических повреждений, дефектов литья, коррозии.​
  • Проверка комплектности⁚ Убедитесь в наличии всех необходимых деталей и комплектующих, предусмотренных паспортом.​
  • Очистка полости⁚ Тщательно прочистите внутреннюю полость дросселя от грязи, окалины, стружки и других посторонних предметов.
  1. Установите дроссель на трубопровод в соответствии с направлением потока, указанным на корпусе стрелкой.​
  2. Используйте качественные уплотнительные материалы, совместимые с рабочей средой, для обеспечения герметичности фланцевых соединений.​
  3. Затяжку болтов фланцевого соединения проводите равномерно, крест-накрест, используя динамометрический ключ для обеспечения требуемого момента затяжки.​
  4. После монтажа проведите опрессовку системы на прочность и герметичность в соответствии с нормативной документацией.

Эксплуатация дросселя⁚

  • Перед началом эксплуатации убедитесь, что дроссель полностью открыт (вращением штурвала против часовой стрелки до упора).
  • Регулировку расхода проводите плавно, вращая штурвал с необходимой скоростью для достижения требуемых параметров потока.​
  • Избегайте резких открытий и закрытий дросселя, чтобы предотвратить гидроудары и повреждение оборудования.​
  • Периодически проверяйте состояние уплотнений, при необходимости производите их замену.​
  • Проводите регулярный технический осмотр дросселя в соответствии с регламентом, установленным на предприятии.​

Соблюдение данных рекомендаций по монтажу и эксплуатации обеспечит длительный срок службы дросселя регулируемого ДР-65х35 и безопасность проведения работ на объекте.​

Преимущества и недостатки

Дроссель регулируемый ДР-65х35, как и любое другое промышленное оборудование, обладает рядом преимуществ и недостатков, которые важно учитывать при выборе и эксплуатации⁚

Преимущества⁚

  • Плавное регулирование⁚ Коническая конструкция дросселирующей пары обеспечивает плавное и точное регулирование расхода и давления рабочей среды, что особенно важно для технологических процессов, требующих высокой точности контроля.​
  • Широкий диапазон регулирования⁚ ДР-65х35 обладает значительным диапазоном изменения проходного сечения, что позволяет применять его в широком спектре задач с различными требованиями к параметрам потока.
  • Надежность и долговечность⁚ Использование высококачественных материалов, стойких к воздействию агрессивных сред, высоких давлений и температур, обеспечивает длительный срок службы и минимальные затраты на обслуживание.​
  • Простота конструкции и эксплуатации⁚ Дроссель имеет простую и надежную конструкцию, не требующую сложного технического обслуживания и специальных навыков для эксплуатации.
  • Универсальность применения⁚ ДР-65х35 подходит для работы с широким спектром рабочих сред٫ включая нефть٫ газ٫ газоконденсат٫ воду и их смеси٫ что делает его универсальным решением для различных отраслей промышленности.​
  • Доступная стоимость⁚ По сравнению с другими типами регулирующей арматуры, ДР-65х35 отличается сравнительно невысокой стоимостью, что делает его экономически выгодным решением.​

Недостатки⁚

  • Ручное управление⁚ Необходимость ручного управления может быть неудобной при частой регулировке или в системах с автоматизированным управлением.​ В таких случаях требуется установка дополнительных приводов.​
  • Ограничения по вязкости среды⁚ Эффективность работы дросселя снижается при работе с высоковязкими средами, что может потребовать выбора другого типа регулирующей арматуры.​
  • Потенциальная возможность кавитации⁚ При работе с высокими перепадами давления возможно возникновение кавитации, что может привести к эрозии и повреждению дросселя.​

В целом, дроссель регулируемый ДР-65х35 является надежным и эффективным устройством для плавного регулирования потока сред в нефтегазовой промышленности.​ При выборе дросселя необходимо учитывать специфику технологического процесса, свойства рабочей среды и требования к точности управления.​

Возврат к списку