Отводы ОСТ 34 10 699: стандарты качества для надежных трубопроводных систем

Отводы ОСТ 34 10 699

Изготавливаются крутоизогнутые отводы ОСТ 34 10 699 для трубопроводов атомных станций с углами изгиба 30° – 90° из стали марки 20 и паропроводов, систем ГВС с углами изгиба 45° – 90° из стали 09Г2С. Для давления 4 МПа используется диаметр DN 40 – 400 мм, отводы DN 600 мм применяются только для давления 2,5 МПа, DN 500 мм для PN 1,6 МПа и 2,5 МПа.

Требования отраслевого стандарта ОСТ 34-10-699-97

Создаются отраслевые стандарты для решения узких задач в конкретных областях народного хозяйства. Рассматриваемый нижестоящий по отношению к ГОСТ стандарт ОСТ 34-10-699 разработан для энергетической отрасли, конкретно, трубопроводов ТЭС и АЭС.

Крутоизогнутые отводы имеют соотношение наружного диаметра к толщине стенки более 12,5 единиц, поэтому относятся к категории тонкостенных. То есть, изготавливаются из патрубков, нарезанных из тонкостенной бесшовной трубы, соответствующей стандартам:

• ГОСТ 1050 – калиброванный прокат сортовой со спецотделкой поверхности;
• ГОСТ 19281 – прокат из высокопрочных сталей;
• ГОСТ 8731 – бесшовная труба, изготовленная методом горячего деформирования.

В отраслевом стандарте 34-10-699 от 1997 года рассматривается область применения отводов, их геометрические размеры и конструкционные материалы, маркировка:

• DN 40 – 600 мм для АЭС и 80 – 600 мм для ТЭС;
• PN 4 МПа для диаметров 40 – 400 мм, 1,6 и 2,5 МПа для диаметра 500 мм и 2,5 МПа для диаметра 600 мм;
• температура среды +250°С … +350°С для АЭС и +425°С для ТЭС;
• угол изгиба 30°, 45°, 60° и 90° для атомных электростанций, 45°, 60° и 90° для тепловых электростанций;
• радиус изгиба 1,5 DN;
• материал сталь 20 либо 09Г2С.

Здесь же приводятся ссылки на действующие вышестоящие государственные и нижестоящие стандарты прочих видов (ОСТ, ТУ, СП).

Назначение отводов

Изначально отводы ОСТ 34 10 699 предназначены исключительно для трубопроводов и технологических оснасток предприятий энергетической отрасли РФ. На атомных станциях используются отводы 30 – 90 градусов, в паропроводы и трубопроводы с горячей водой изготавливаются из отводов 45 – 90 градусов.

Фитинги с малым радиусом изгиба актуальны при конструировании многоуровневых и многоконтурных трубопроводов в ограниченных и замкнутых пространствах. Тонкостенные отводы изначально не предназначены для давления выше 4 МПа, зато углеродистая и низколегированная сталь отлично выдерживает высокие температуры технологических процессов тепловых и атомных станций.

Эти же фасонные изделия можно применить для обвязки контуров отопления жилых/промышленных зданий и технологических линий заводов. Отраслевой стандарт предусматривает изготовление отводов из перлитных сталей, устойчивых к высоким температурам, и из бесшовных, но тонкостенных трубчатых заготовок, выдерживающих давление в пределах 4 МПа.

Эксплуатационные характеристики

Согласно ОСТ 34 10 699 отводы крутоизогнутые имеют следующие эксплуатационные свойства:

• температурный диапазон рабочей среды – от -40°С до +425°С;
• температура воздуха – от -60°С до +40°С;
• давление – в пределах 4 МПа;
• ресурс – 23 года в паропроводах, 30 лет в системах отопления, 40 лет в системах ГВС;
• угол изменения направления потока – 30 – 90 градусов для атомных станций, 45 – 90 градусов для тепловых электростанций.

В данном стандарте рассматривается только производство отводов по приварку. Поэтому разделка торцов и для ТЭС, и для АЭС производится одинаковыми способами:

• без разделки кромок для диаметра 57 мм;
• наружная фаска под 35°;
• внутренняя фаска под 45° шириной 1 мм.

В зависимости от технологии изготовления отводы дополнительно калибруются на станках.

Конструкционный материал

Данный отраслевой стандарт рекомендует использовать в качестве заготовок для крутоизогнутых отводов бесшовные трубы следующих типов:

• ГОСТ 8731 – сталь 20 по ГОСТ 1050, испытание на изгиб в лаборатории завода изготовителя;
• ТУ 14-3-1128 – сталь 09Г2С, испытание на изгиб при -60°С;
• ГОСТ 1050 – сталь 20, испытание на ударный изгиб при -40°С.

В первом случае отводы ОСТ 34 10 699 имеют диаметр 57 – 426 мм, привариваются к трубам с антикоррозионным покрытием в магистралях и технологической обвязке ТЭЦ с температурой среды в пределах +50°С, давлением 1 МПа максимум.

Во втором варианте отвод предназначен для эксплуатации в холодных регионах, трубопроводах водяного и парового отопления.

Последний отвод должен эксплуатироваться в регионах с температурой воздуха выше -30°С в зимнее время. По спецзаказу производители выпускают отводы из труб марок стали 35, 40, 10Г2, 20Х, 12ХН2, 30ХМА, 15ХМ, 30ХГСА, 40Х, Ст5сп и Ст4сп в соответствии с ГОСТ 8731.

Углы и радиусы изгиба

По умолчанию отводы ОСТ 34 10 699 изготавливаются со стандартными углами изгиба:

• 30°, 45°, 60° и 90° для атомных станций;
• 45°, 60° и 90° для паропроводов и магистралей горячего водоснабжения, водяного обогрева.

Эти же стандарты регламентируют радиус изгиба отвода:

• 1,5 Dн, то есть наружного диаметра для DN 40 – 400 мм;
• 1 Dн для DN 500 мм и 600 мм.

Рабочие характеристики фитингов двух самых крупных типоразмеров 500 мм и 600 мм регламентируются стандартом ГОСТ 356.

Типоразмеры отводов крутоизогнутых ОСТ 34-10-699

Геометрические размеры тонкостенных крутоизогнутых бесшовных отводов ОСТ 34 10 699 приведены в таблице:

Номинальный диаметр отвода DN – это условная величина, использующаяся при проектировании трубопроводов. На самом деле она отличается от реального размера внутреннего диаметра фитинга. Например, при наружном диаметре 57 мм и толщине стенки 3 мм внутренний диаметр будет равен 57 – (2 х 3) = 57 – 6 = 51 мм, а DN для этого типоразмера принят 50 мм ровно.

Технология изготовления

Во времена СССР крутоизогнутые отводы из бесшовной тонкостенной трубы экспортировались из европейских стран. А их размеры определялись DIN стандартом под номером 11852. Существовало два метода изготовления крутоизогнутых отводов – протяжка по рогообразному сердечнику с постоянным подогревом тела трубчатой заготовки и проталкивание предварительно заполненного специальным материалом куска трубы сквозь матрицу нужной конфигурации с криволинейной осью.

Основной недостаток этих технологий – высокая себестоимость фитингов, обусловлен следующими факторами:

• покупка оборудования для дифференцированного нагрева заготовок или прессов для проталкивания в матрицу;
• высокая стоимость полиуретана СКУ 7Л, использующегося в качестве наполнителя;

В настоящее время крутоизогнутые бесшовные тонкостенные отводы ОСТ 34 10 699 изготавливают по технологии холодной штамповки на прессе. Это позволяет снизить трудоемкость и энергоемкость производства, повысить качество продукции.

Маркировка крутоизогнутых отводов

По регламенту ОСТ 34 10 699 принята стандартная маркировка крутоизогнутых отводов из бесшовной трубы, типа «Отвод 60° 159 х 6 ОСТ 34-10.699-97» для рабочих сред, технические характеристики которых удовлетворяют СНиП 3.05.05-84, из углеродистой перлитной стали марки 20. По умолчанию изделия бесшовные, тонкостенные и крутоизогнутые с радиусом изгиба 1,5 Dн.

Во всех остальных случаях в обозначение добавляются дополнительные символы:

• 09Г2С – марка стали после толщины стенки перед номером отраслевого стандарта («Отвод 60° 159 х 6 09Г2С ОСТ 34-10.699-97»);
• П – для ГВС и паропроводов по РД 03-94, после слова «отвод» перед значением угла изгиба («Отвод П 60° х 6 ОСТ 34-10.699-97»);
• АС, С или В – для трубопроводов АЭС, выполненных по правилам ПН АЭ Г-7-008-89 для атомных энергетических установок, после слова «отвод» перед углом изгиба фитинга («Отвод АС 60° х 6 ОСТ 34-10.699-97»).

Информация по радиусу изгиба, линейным размерам и массе фитингов не указывается в маркировке, а уточняется по таблицам отраслевого стандарта.

Кроме отводов ОСТ 34.10.699 обеспечиваем наличие других трубопроводных деталей и арматуры собственного производства и ведущих производителей РФ. По предварительному заказу можем изменить тип трубы и марку стали, нанести защитное покрытие для эксплуатации в агрессивных средах.